Układy hydrauliczne pracują w trudnych warunkach, dlatego z czasem każdy siłownik może ulec zużyciu. Objawy awarii nie zawsze są oczywiste, a ich zignorowanie może prowadzić do uszkodzenia całej instalacji. Jak rozpoznać kiedy siłownik hydrauliczny nie działa prawidłowo?
Ocena wizualna siłownika
Pierwszym krokiem w diagnostyce sprzętu zawsze powinna być dokładna obserwacja z zewnątrz. Należy zwrócić uwagę na wszelkie wycieki oleju, ślady rdzy, pęknięcia obudowy czy nierównomierne ślady zużycia na tłoczysku, które mogą świadczyć o potrzebie regeneracji siłownika hydraulicznego. Trzeba też przyjrzeć się powierzchni roboczej urządzenia, uszkodzenia mechaniczne mogą świadczyć o niewłaściwym prowadzeniu lub braku niezbędnej konserwacji.
W przypadku siłowników teleskopowych warto sprawdzić również, czy podczas pracy poszczególne segmenty wysuwają się płynnie. Nagłe zatrzymania i szarpnięcia mogą być objawem zanieczyszczeń wewnętrznych lub zużycia uszczelnień.
Sprawdź jakość oleju w siłowniku hydraulicznym
Stan oleju roboczego ma ogromny wpływ na działanie siłownika hydraulicznego. Zmiana koloru, obecność opiłków metalu i zanieczyszczeń może świadczyć o wewnętrznym zużyciu lub nieszczelnościach. Należy również zwrócić uwagę czy olej nie jest przegrzany, ponieważ traci on wtedy swoje właściwości. Rozpoznasz to po charakterystycznym zapachu płynu.
Jeśli w układzie pracuje siłownik hydrauliczny dwustronnego działania, olej może krążyć przez różne kanały z dużą prędkością, dlatego zanieczyszczenia szybko wpływają na pogorszenie szczelności i spadki wydajności. Regularna wymiana oleju oraz jego analiza pozwala wykryć problemy, zanim pojawią się poważne usterki.
Zmierz ciśnienie oleju w siłowniku
Spadki lub wahania ciśnienia są często jednym z pierwszych objawów awarii. Do pomiaru wykorzystuje się manometry lub specjalistyczne zestawy diagnostyczne. Wyniki należy porównać z dokumentacją techniczną danego urządzenia. Nawet niewielkie odchylenia mogą sygnalizować zablokowane kanały, nieszczelności lub uszkodzone zawory.
W przypadku siłownika hydraulicznego jednostronnego działania warto dodatkowo sprawdzić, czy powrót tłoka odbywa się zgodnie z założeniem, czyli np. pod wpływem obciążenia lub sprężyny. Brak reakcji może świadczyć o zbyt niskim ciśnieniu lub mechanicznym zatarciu tłoka.
Zbadaj reakcję siłownika na obciążenie
Testowanie siłownika pod obciążeniem pozwala zweryfikować jego sprawność. Objawami problemów są m.in. brak siły, opóźniona reakcja na sterowanie, nierównomierny ruch lub drgania podczas pracy. Tego typu testy najlepiej przeprowadzać w warunkach zbliżonych do rzeczywistego użytkowania, tylko wtedy można rzetelnie ocenić, czy działa poprawnie.
Jeśli masz wątpliwości, jak rozebrać siłownik hydrauliczny w celu dalszej analizy, skorzystaj z pomocy serwisu. Niektóre usterki są ukryte wewnątrz, np. pęknięte pierścienie prowadzące lub zużyte gniazda, i nie będą widoczne bez demontażu.
Sprawdź uszczelnienia i przewody siłownika hydraulicznego
Nieszczelności to jedna z najczęstszych przyczyn awarii. Trzeba dokładnie obejrzeć uszczelnienia siłowników, zarówno te zewnętrzne, jak i znajdujące się wewnątrz cylindra. Nawet niewielkie rozszczelnienie może prowadzić do spadku ciśnienia, co przekłada się na utratę mocy i precyzji.
Równie istotne są przewody doprowadzające olej. Zgięcia, przetarcia, spękania lub luźne złącza mogą prowadzić do wycieków i zaburzeń pracy całego układu. Warto pamiętać, że uszczelnienia do siłowników hydraulicznych powinny być dobierane indywidualnie pod względem materiału i warunków pracy. Tylko wtedy zapewniają długotrwałą i bezpieczną eksploatację.
Problemy z siłownikiem hydraulicznym często rozwijają się stopniowo i łatwo je przeoczyć. Należy więc regularnie monitorować stan podzespołów i nie ignorować drobnych oznak zużycia. Jeśli masz podejrzenia, że siłownik nie działa tak, jak powinien, skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci zdiagnozować problem i przywrócić urządzenie do pełnej sprawności.
Ostatnie wpisy